Finden Sie schnell additive fertigung metall für Ihr Unternehmen: 254 Ergebnisse

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile präzise und gezielt partiell zu beschichten. Diese Technik ermöglicht es, spezifische Bereiche eines Bauteils zu schützen oder zu veredeln, was insbesondere in der Elektronik- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Vorteile: Präzise, gezielte Beschichtungen Schutz und Veredelung von Teilbereichen Ideal für technische Anwendungen

DRUTEC hat sich auf Druckguss aus Feinzinklegierungen spezialisiert und bietet eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Industriezweige. Diese Legierungen zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und sind ideal für Anwendungen, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität stellen. Mit einem umfassenden Verständnis der Anforderungen verschiedener Branchen bietet DRUTEC Feinzinklegierungen, die den höchsten Standards entsprechen und zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Endprodukten beitragen. Diese Legierungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Lösungen sind.

Protektor ist der Experte für die Herstellung von Profilen, Stanzteilen und Kunststoffprofilen Profile, Stanzteile und Kunststoffprofile: hohe Stückzahlen, Top-Qualität und „Made in Germany“. Protektor ist Marktführer und erfüllt Anforderungen, die über herkömmliche Standards hinausgehen. Das gelingt uns mit einer modernen Produktion, qualifizierten Mitarbeitern, dank europaweiter Zulieferer für die schnelle Materialbeschaffung und mit dem innovationsfreudigen Selbstbewusstsein eines Familienunternehmens in dritter Generation. Protektor rechnet sich für Industrie Für Handwerk und Verarbeiter sind wir die Problemlöser am Bau. Auch für Industrieunternehmen macht sich die Zusammenarbeit mit Protektor seit Langem bezahlt: wir entwickeln Produkte von der Idee bis zur Lieferung, übernehmen die Fertigung von Einzelkomponenten und sind erfahrener Systemzulieferer.

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

Unser Präzisionsschleifen sorgt für die perfekte Oberflächenbearbeitung von Metallteilen. Ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern, wie in der Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Trotz des Einsatzes von 3-D Konstruktion und Computersimulationen, ist es meist notwendig, Prototypen- und Musterteile anzufertigen, bevor Produkte in die Serienfertigung gehen. Ziel dabei ist es, Funktion, Maßhaltigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen, um Optimierungen vornehmen zu können. Auch um teure Nacharbeiten an Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zu vermeiden, ist es ratsam, im Vorfeld Musterteil anzufertigen. Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – die Laserspezialisten von LILA GmbH unterstützt Sie zielsicher und termingenau bei der Entwicklung und Designanpassung ihrer Produkte. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht eine zeit- und kostensparende und präzise Fertigung Ihrer Serien-Bauteile und Baugruppen! Wenn es um das Laserschneiden und Kanten von Blechen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir produzieren grat- und oxydfreie Laserteile und -zuschnitte auf unserer hochmodernen Lasercutanlage in Einzel- oder Serienanfertigung. Alles aus einer Hand: Eine weitere Bearbeitung Ihrer Laserteile ist für uns kein Problem. Wir sind darauf spezialisiert, komplette Baugruppen herzustellen. Profitieren auch Sie von unserer schnellen und hochwertigen Ausführung Ihrer Bestellungen. Aufgaben lösen wir mit maximaler Flexibilität und schnellstmöglicher Realisation bezüglich Umsetzung und Lieferzeit. Qualität ist bei uns nicht nur ein Versprechen, sondern der Maßstab unseres Handelns.

Kopfhörer hergestellt im MIM-Verfahren

Kleinteile mit hoher Präzision sowie größere Teile mit hoher Komplexität. Metall 3D Druck mittels Binder Jet verfahren. Es wird ein Grünling gedruckt der in einem Sinterofen aufhärtet. Es ist Werkzeugstahl, Inconel, Titan und Kupfer möglich.

Die Titannitrid-Beschichtung (TiN) ist durch ihre ausgewogenen Eigenschaften ein seit langem bewährter Standardschichttyp in unserem Portfolio. Die auch optisch attraktive goldfarbene Titan-Nitridschicht zeichnet sich aus durch: hohe Härte und Haftfestigkeit gute chemische Beständigkeit gute Temperaturbeständigkeit relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit Biokompatibilität und Lebensmittelechtheit Bei Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen für die Bearbeitung von Fe-Metallen und Stahlwerkstoffen findet sie ihr Einsatzgebiet, besonders auch für Werkzeuge, die hohem abrasiven Verschleiß ausgesetzt werden.

3D Druck Metall - Wir revolutionieren Ihre Fertigung Wir helfen Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu revolutionieren, indem wir hochwertige Metallbauteile durch den 3D-Druck herstellen. Mit unserer innovativen Technologie erreichen Sie eine gesteigerte Effizienz, Kosteneinsparungen und eine schnellere Markteinführung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

3D Druck Metall (SLM) steht für Selektives Laser Melting – auf deutsch: Laserschmelzen. Das SLM Verfahren gehört zu den Additiven Fertigungsverfahren und somit zum allgemein bekannten 3D Druck. Auch wenn 3D Druck mittlerweile ein weit verbreitetes und geläufiges Fertigungsverfahren ist, ist der 3D Druck Metall neu und wird noch nicht so häufig genutzt. Dabei wird beim Metallschmelzen das gleiche Verfahren verwendet, wie beim konventionellen Selektiven Lasersintern von Kunststoffen. Denn auch hier werden im 3D Druck Verfahren Metalle Schicht um Schicht aus Metallpulver aufgebaut, indem jede Pulverschicht mittels eines Lasers aufgeschmolzen und ausgehärtet wird. Der Laser baut direkt aus einer CAD Vorlage das Bauteil auf. Die so erstellten Bauteile sind funktionsfähig, schnell erstellt, kostengünstig und haltbar. Zahlen und Fakten: Wandstärke 1mm (u.U. bis zu 0,3mm) Detailauflösung Minimal 1- 2 mm max. Baugröße 248 x 248 x 350 mm Schichtstärken minimal 30 µm Oberfläche rauh, porenrein, nachbearbeitbar Nachteile: Stützkonstruktionen, die nachträglich entfernt werden müssen 3D Druck Metall (SLM) – unser Leistungsspektrum: komplettes Projektmanagement und -abwicklung in Ihrem Auftrag Koordination und Verfolgung der Fertigung, Termine und Kosten verbindlicher Kostenvoranschlag Beratung bei konkreten Konstruktionsfragen (z.B. in der Materialauswahl oder Modellgeometrie) 3D Druck Metall – Vorteile: Prototypen Voll funktionsfähige, metallische Prototypen oder Kleinserien mit einer 99% Metalldichte. kurze Fertigungszeit von der CAD Vorlage zum fertigen Prototyp innerhalb weniger Tage Kostengünstig kostengünstige Herstellung von Einzelstücken oder Kleinserien, geringer Materialverlust Konstruktionsfreiheit komplexe Geometrien, gewichtsoptimierte, hohle Bauweise oder Wabenstrukturen unter Beibehaltung hoher Belastbarkeit Testen das schnelle Verfahren ermöglicht die gleichzeitige Umsetzung unterschiedliche Lösungsansätze. So lassen sich bereits in der Konstruktionsphase zielgenau Detaillösungen bewerten. Serienmaterial Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Inconel bedarfsorientierte Produktion durch die kurze Produktionszeit kann bedarfsorientiert nachproduziert werden und somit kostspielige Lagerhaltung vermieden werden 3D Druck Metall – Materialien: INCONEL 625 Legierungen für Hochtemperatur geeignete Prototpen, z.B. im Motorenbereich, die ansonsten, bei komplexen Geometrien, nur im Gußverfahren herstellbar sind. Im 3D Druck Verfahren lassen sich solche Inconel Bauteile einfach, materialsparend und somit kostengünstig herstellen. Fragen Sie uns: Wir beraten Sie bei der Erstellung endkonturnaher Bauteile, die die nachträgliche Bearbeitung minimieren. Aluminium AlSi10Mg Neue Konstruktionsmöglichkeiten: Für die Erstellung komplexer Geometrien, Leichtbauoptimierung, Zusammenfassung mehrerer Einzelteile, Hinterschneidungen, Wegfall einiger Restriktionen wie Werkzeugzugänglichkeit Fragen Sie uns: Wir beraten Sie bei der einfachen Herstellung ehemals komplex aus Einzelteilen erstellter Baugruppen. Edelstahl 1.4404 Für funktionsfähige, harte, korrosionsbeständige, wärmeleitfähige Prototypen und Kleinserien, insbesondere für die Medizintechnik und den Automobilbau. Sie sind besonders geeignet bei hoher mechanischer Belastung. Fragen Sie uns:

Als Alternative für Chrom-6-haltige Oberflächen bieten wir Dickschichtpassivierungen mit/ohne Versiegelungen. Als flexibler Dienstleister bieten wir eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten an, wie z.B. Nickel ZinkNickel Zinn + mit allen möglichen Unterkombinationen Kupfer Silber Gold Dazu sind selbstverständlich auch alle Kombinationen möglich. Darüber hinaus bieten wir: Dickschichtpassivierungen Passivierungen in transparent und schwarz Versiegelungen silikatisch und acrylatisch, silikonfrei Gleitmittelbeschichtungen

Als höchst innovatives Unternehmen investieren wir immer wieder in neueste Technologien für Fertigungsoptimierung und Automatisierung. Wir sind eines der ersten Unternehmen, die mit dem Atomic Diffusion Additive Manufacturing Verfahren (ADAM) von Markforged gedruckte Metallbauteile anbieten. Hinzu kommt noch der Kunststoff 3D Druck mit dem Fused Filament Fabrication Verfahren (FFF), bei dem eine zusätzliche Endlosfaser aus Kohlenstoff oder Glasfaser eingedruckt werden kann.

Metall 3D-Druck ist eine laserbasierte Technologie, die Metallpulver verwendet. Ähnlich wie beim Lasersintern verbindet ein leistungsstarker Laser Partikel selektiv miteinander im Pulverbett, während die Maschine gleichmäßige Schichten aus Metallpulver verteilt. Stützstrukturen werden automatisch generiert, gleichzeitig in demselben Material aufgebaut und später manuell entfernt. Nach der Fertigstellung wird das Bauteil einer Wärmebehandlung unterzogen.

Komplettbearbeitung (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden ...) aus unseren Zuschnitten auch inklusive Oberflächenbehandlung (Eloxal usw.)

Mit den Bearbeitungsmaschinen aus unserem Betrieb können wir alle Ihre Anforderungen erfüllen, die Sie an einen modernen Fachbetrieb stellen.

Produktbeispiel Stahlbau & Gabelschuhe/ product example steel construction & fork shoes for forklift / exemple de produit construction métallique & des fourches chariot élévateur Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3d-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Wittenbecher Maschinenbau bietet eine breite Palette an Materialien, die in der Fertigung zum Einsatz kommen. Dazu gehören nichtrostender Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Messing und Bronze. Diese Vielfalt ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Materialien den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit der Produkte. Wittenbecher Maschinenbau setzt auf hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Diese Materialvielfalt ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots, das sich durch Qualität und Innovation auszeichnet.

Weißblechkanister mit UN-Zulassung in den Größen 1 bis 30 Liter. Volumen 1 bis 12 Liter: restentleerbar, 42 mm Lochung, Kunststoff-Balg- oder Schraubverschluss. Volumen 20-30 Liter: Mit 57 mm DIN-Lochung und Kunststoff-Balgverschluss.

Offenzellige Aluminiumstruktur mit massiver Angussplatte. Herstellungsverfahren: Feinguss. Offenzellige Aluminiumstruktur gefertigt im Feinguss. Derartige Strukturen eigenen sich als Katalysatorträger, Filter, Flammensperren und Wärmetauschelemente. flächige Abmessungen bis: 250 x 250 Porosität: 10 ppi, 20 ppi, 30 ppi Dicke: 10 ppi bis 50 mm, 20 ppi bis 20 mm

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung

Die VX1000 HSS zeigt was im industriellen Hochleistungs-Polymer-3D-Druck der neusten Generation machbar ist. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Die VX1000 HSS ist die Erste ihrer Art. Ein Hochleistungs-3D-Drucksystem für die additive Fertigung von Polymeren. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Automatisierbar und hochproduktiv, stellt die VX1000 HSS eine wirtschaftlich sinnvolle Alternative zum konventionellen Kunststoff-Spritzguss dar und erfüllt alle Anforderungen an ein leistungsstarkes Produktionsmedium für die Massenfertigung von Polymerbauteilen.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

PACO bietet für alle Sieving-Anwendungen das geeignete lösungsorientierte Know-how für präzise Siebqualität bei hoher Siebleistung sowie für neue Entwicklungen in enger Zusammenarbeit mit den Kunden. Durch die enge Zusammenarbeit mit den führenden Siebmaschinenherstellern weltweit verfügt PACO über ein ebenso breites wie spezifisches Angebot an Siebrahmen. Materialien sind ganz nach Wunsch Stahl, polyesterbeschichteter Stahl und Edelstahl rostfrei

Bolzen nach Zeichnung aus Stahl mit und ohne Oberflächenbehandlung oder Wärmebehandlung, Edelstahl, Aluminium oder Messingin kleinen und mittelgroßen Serien.

Mit Nadelrollen können kompakte Lagerlösungen mit hohen Tragfähigkeiten realisiert werden. Nadelrollen nach DIN5402 Teil 3 04/2012 (ISO 3096:1996) Mit Nadelrollen können kompakte Lagerlösungen mit hohen Tragfähigkeiten realisiert werden. Unsere hochpräzisen Nadelrollen werden, wie auch alle anderen Rollen, in unserem Werk in Italien gefertigt. Die Ausführung entspricht der DIN 5402 Teil 3 04/2012 (bzw. ISO 3096:1996) und diese können sowohl mit planen oder mit balligen Kuppen gefertigt werden und entsprechen bzgl. Maß- und Formtoleranzen dem Grade 2 oder 5 (siehe Qualitäten). Der Werkstoff ist im Standard der Wälzlagerstahl 1.3505 (100Cr6), gehärtet auf 58-65 HRC. Auch andere Nadelrollen wie z.B. aus nichtrostende Werkstoffen können auf Ihre Anfrage hin gefertigt werden. Eine Anfertigung der Nadelrollen auf Ihre Ansprüche und Wunschmaße (auch Sondergrößen) ist grundsätzlich immer möglich. Unsere hochpräzisen Nadelrollen werden bei Bedarf zu 100% sortiert. Das Fertigungsspektrum im Standard geht von einem Durchmesser von 1,8 mm bis 8,0 mm aber auch andere Abmaße (größerer und kleinerer Durchmesser) sind grundsätzlich möglich. Die gängigsten Abmaße der Nadelrollen sind in unserem Auslieferungslager vorrätig und können kurzfristig an Sie versendet werden. Die Nadelrollen werden sortenrein und konserviert verpackt. Allerdings können in einem Nennmaßbereich, abhängig von der Verfügbarkeit, verschiedene Sorten geliefert werden. Typische Anwendungsfälle unserer Nadelrollen sind Lagerungen in Wälzlagern, Nadelkränzen, als Achsen, Kolben, Wellen und Schäfte. Auch in Linearschlitten finden Sie unsere Nadelrollen. Wir liefern in sämtliche Bereiche, wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luftfahrt, die Messtechnik u.v.m. Gerne nehmen wir Ihre Anfrage, auch für Sondernadelrollen bzgl. Abmaße und Materialien, telefonisch oder über E-Mail / Fax auf. Nutzen Sie dazu, wenn Sie möchten, einfach unser Anfrageformular. • Nadelrolle A DIN 5402-3:2012 Der Kuppenradius P bei der Form A darf auch aus übergangslos zusammengesetzten Radien bestehen. Der Radiuswert liegt zwischen DW/2 und LW/2 Standardwerkstoff 100Cr6 Alle gängigen Abmaße in Standardsorten zwischen 0 und -6 ab Lager München Sondermaße, Sonderausführungen und Sonderwerkstoffe (AISI420C, AISI304, Keramik) sowie Sonderausführungen wie z.B. Ausführung „Big Radius“, Sharp Edge oder ähnliches grundsätzlich nur auf Anfrage. Grade: G2 Sorte: 2 μm Mantelfläche: 0,2 μm Konkavität: 0,5 Toleranz: h13 Härte: 58-65 HRC

- Spannkraft 10 kN bei 6 bar Druckluft - Selbsthemmung auch bei abgekoppelter Druckluft - Antrieb über Lammellenmotor - Kompakte Bauweise

Mögliches Fertigungsgewicht bis ~100 kg. Wobei dies vom Grundwerkstoff und damit natürlich von seiner Dichte abhängig ist. Im Gesenk geschmiedet, wärmebehandelt und spanabhebend bearbeitet, sowie anschließend Oberflächen behandelt. Die Fertigung erfolgt aufgrund des Leichtbaugedankens aus Aluminium- oder aber auch Magnesiumlegierungen.